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ProJetMJP3600Dental专为牙科实验室用途和应用多功能性设计，ProJetMJP3600Dental打印机可快速一致地打印用于生产假体装置的精细可压铸牙科蜡型。它使用类石质材料制造精密加工模型，并使用耐用塑料材料生产钻具导向器或畸齿矫正热成型模型，可同任何与STL兼容的开放式口内扫描仪、石膏扫描仪或印模扫描仪结合使用。高吞吐量数字牙科ProJetMJP3600Dental可全天候(24/7)使用，应用领域：**终零部件,生产工具专为牙科实验室用途和应用多功能性设计，ProJetMJP3600Dental打印机可快速一致地打印用于生产假体装置的精细可压铸牙科蜡型。它使用类石质材料制造精密加工模型，并使用耐用塑料材料生产钻具导向器或畸齿矫正热成型模型，可同任何与STL兼容的开放式口内扫描仪、石膏扫描仪或印模扫描仪结合使用。高吞吐量数字牙科ProJetMJP3600Dental可全天候(24/7)使用，实验室因此可实现全天不间断工作，**缩短了生产周期，并且由于打印机功能齐全而导致成本降低。打印机在生产率较高时每个周期可生产数百件产品，在单次建模中较多可生产24件四边形盒，无需额外的人工就可以将吞吐量提高50%。品质较好的牙科部件ProJetMJP3600Dental的精度、细节分辨率和设计自由度避免了重塑的需要。江苏金属3D打印机直销3D打印机能打印出各式各样模型。
DMP Factory 350 采用集成式粉末管理系统，可进行高效筛分，并减少操作员对粉末的接触。粉末工作流程的无氧环境（氧气含量始终低于 25 ppm）保证生产优越质量的部件。自动化的工作流程步骤和可减少所需总占地面积的小巧体型有助于有效地扩大金属增材制造生产。使用 DMP 监控进行实时过程监控不仅可以增加可追溯性，还有助于对质量做出明智的决策。搭载双激光器配置，可将构建时间缩短多达 50%。DMP Factory 350 Dual 保留单激光器配置，在保持高生产品质和可重复性的同时，提高了生产力，降低了运营成本。
3D打印机的材料种类与特性3D打印机的材料种类繁多，每种材料都有其独特的特性和应用场景。塑料是常用的3D打印材料之一，如（聚乳酸）材料，它具有良好的生物相容性和可降解性，打印过程中无异味，适合用于制作一些日常用品、教学模型以及医疗领域的部分非植入性器械。ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）材料则具有较高的强度和韧性，常用于制造一些对机械性能要求较高的零部件，如玩具、电子产品外壳等。金属材料如钛合金、铝合金等可用于3D打印高性能的工业零部件和医疗器械，钛合金具有优异的生物相容性和度，是制造人工关节等植入物的理想材料；铝合金则具有较轻的重量和良好的导热性，适用于航空航天和汽车制造领域的一些轻量化部件。此外，还有树脂材料，其具有高精度和良好的表面光洁度，适合用于制作精细的工艺品、珠宝首饰模型以及牙科修复模型等。3D打印机可以打印复杂零件。
ProJetMJP2500系列是3DSystems多喷头打印(MJP)3D打印机中较新推出的系列产品，该系列具备--级的3D打印功能，价格经济，体型小巧，可轻松进行零件处理。--级部件质量打印精密刚性和弹性部件，具有真正的CAD精度、较好的表面光洁度和高质量的边缘保真度，可用于真正的功能测试。ProJetMJP2500和2500Plus兼容强大的多用途VisiJetM2R和M2G材料，颜色为刚性白色、刚性黑色和新型VisiJetProFlexM2G-DUR工程透明。ProJetMJP2500Plus采用刚性透明、刚性灰色、刚性棕褐色、新型VisiJetArmorM2G-CL工程透明以及具有出色弹性和**弹性复原的柔性弹性黑色和弹性自然色提供额外的材料功能。速度从桌面3D打印升级到全天候可用性，以更快的速度获得更多部件，从而更快地设计出更好的产品。ProJetMJP2500打印机的工业打印头和优化的打印参数可提供比同类打印机较多**--的打印速度，从而获得更好的效率和更高的生产效率。简单ProJetMJP2500打印机由功能强大的3DSprint打印客户端软件驱动，可提供高保真功能零件，速度快、操作简便且运行成本低。新的MJPEasyCleanSystem是一种非常简单且无需动手的方式，在短短30分钟之内，无需手动参与，即可轻松除去MJP零件上的支撑结构。3D打印技术，即增材制造技术，可以通过不断叠加和粘合材料层，从无到有地构建出一个完整的功能部件。山东金属3D打印机生产商
3D打印机的工作原理是将数字模型分解为若干个层面，并将每个层面的信息传输到打印头。福建激光3D打印机定制
与DMPFlex100配合使用的更多LaserForm材料正在开发中。*高表面光洁度，减少支撑物现在，具有明显更好的表面光洁度且表面质量大约5Ra微米（200Ra微寸），因此需要较少的后处理，并获得较尖锐的角半径。得益于**粉末沉积系统，DMPFlex100可以在没有支撑的情况下构建20°的较小角度。与同类机器相比，所有突出表面都能获得更好的表面质量。较少的支撑和更高的表面质量较终意味着较少的后处理操作，使用更少的材料，从而节省时间和成本。此外，您可以构建使用其他打印机难以制造的部件。出色的精度和可重复性，精细的细节，较薄的壁厚3DSystems的ZL层压实技术允许使用更小的颗粒，这反过来有助于产生市场上精细的功能细节和较薄的可能壁厚。我们的小金属零件的典型精度为+/-50微米（+/），大零件为+/。零件之间的可重复性约为20微米（）。DMPFlex100随附的3DSystems增材制造设计。福建激光3D打印机定制
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